人工智能技術如浪潮奔涌，正重構制造業(yè)的創(chuàng)新“基因”。人工智能與制造業(yè)不再是簡單疊加，而是彼此編織、深度融合。這既是鄞州制造邁向高質(zhì)量發(fā)展的關鍵變量，也成為撬動區(qū)域經(jīng)濟轉(zhuǎn)型的新質(zhì)支點。

此前，浙江省公布人工智能賦能制造業(yè)試點首批名單，鄞州區(qū)人工智能賦能制造業(yè)（汽車及關鍵零部件）試點順利入選，成為全省五大試點之一，也是全市唯一入選的區(qū)域。

鄞州何以成為全省“尖子生”？深厚的產(chǎn)業(yè)基礎，是鄞州入選的底氣。作為鄞州制造的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，全區(qū)集聚了900多家汽車零部件企業(yè)，產(chǎn)品覆蓋汽車動力總成、底盤、車身及附件、電器儀表、新能源汽車零部件全部五大類、60個細分品類，形成了較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈條。

在鄞州新型工業(yè)化“521”工程大力實施推動下，汽車零部件企業(yè)積極開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型，已在設計、生產(chǎn)、質(zhì)檢等全流程成功落地20多個人工智能應用場景。

獲評省級試點，為這場產(chǎn)業(yè)躍遷注入了新動能。區(qū)經(jīng)信局相關負責人表示，鄞州將持續(xù)加強要素保障，強化數(shù)據(jù)驅(qū)動，力爭到2027年，推動全區(qū)汽車零部件企業(yè)人工智能賦能覆蓋率超30%，產(chǎn)業(yè)整體生產(chǎn)效率提升35%以上，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短30%，形成具有鮮明鄞州特色的汽車零部件智能制造產(chǎn)業(yè)集群。

人工智能如何切實賦能制造業(yè)？答案就藏在鄞企的數(shù)字工廠里。在博格華納摩斯工廠，生產(chǎn)線上的數(shù)千個傳感器實時采集設備狀態(tài)、能耗、物料等數(shù)據(jù)，匯集在20多個數(shù)字看板上。通過大數(shù)據(jù)算法，系統(tǒng)能自動同步并優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍，讓整個工廠如同一臺精密儀器高效運轉(zhuǎn)。

持續(xù)投入數(shù)字工廠建設，換來真金白銀的效益。以某款鏈條傳動產(chǎn)品為例，其生產(chǎn)周期從18.7天縮短至15.7天，時間壓縮3天，生產(chǎn)效率提升10.7%。更深刻的變化在于管理模式的重塑。依托區(qū)塊鏈技術，博格華納數(shù)字工廠實現(xiàn)了從原材料入庫到成品出庫的全流程數(shù)字化管理，以及需求預測、庫存共享與質(zhì)量追溯的實時聯(lián)動。

如今，鄞州數(shù)字化改造逐步覆蓋規(guī)上工業(yè)企業(yè)，今年來舉辦中小企業(yè)數(shù)改轉(zhuǎn)型宣貫活動12次，參加企業(yè)達180家次。61家中小企業(yè)在17家總包商協(xié)同下完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目改造。同時，鄞州精準滴灌，協(xié)助企業(yè)政策紅利應享盡享。

鄞州深知，走好“AI+制造”的融合之路，離不開堅實的數(shù)字生態(tài)支撐。多年來，我區(qū)持續(xù)聚焦主體培育、布局人工智能、發(fā)展智算產(chǎn)業(yè)。通過深入調(diào)研，厘清全區(qū)AI應用、大模型及算力市場需求總規(guī)模超5億元。在此基礎上，鄞州結合自身產(chǎn)業(yè)特點，精準謀劃人工智能子賽道，并出臺有關行動方案，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展指明方向。

區(qū)經(jīng)信局數(shù)字產(chǎn)業(yè)有關負責人告訴記者，上半年，我區(qū)引進的無熵數(shù)智AI項目，致力于構建“算力+大模型+應用”的生態(tài)閉環(huán)，預計全年實現(xiàn)算力調(diào)度服務規(guī)模超10億元。

優(yōu)質(zhì)AI項目的落地，大力激活傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級新動能。今年，鄞州借力人工智能與智能制造產(chǎn)融對接會，成功推動4個涉及高端智造、文旅、農(nóng)業(yè)等領域的優(yōu)質(zhì)項目落戶街道、園區(qū)。

其中，落戶潘火街道的寧波璨科科技有限公司憑借自主研發(fā)的“無感FOC控制技術”，突破了重型設備啟動頓挫、機器人精細作業(yè)時抖動等行業(yè)長期存在的技術痛點。該技術已在新能源汽車領域通過多家頭部車企的嚴格驗證，成功服務上汽通用、泛亞、長江等客戶。

在機器人領域，企業(yè)自主研發(fā)的精密伺服技術大幅提升關節(jié)動態(tài)響應速度與精度，同時為航空裝備企業(yè)提供可靠性高的航空電機控制器，填補國產(chǎn)化空白。正是一個個懷揣“硬核”技術的項目加入，為鄞州制造躍升帶來更多可能性，推動著鄞州從傳統(tǒng)汽配強區(qū)向新能源汽車、機器人、航空裝備等多賽道迸發(fā)的新興產(chǎn)業(yè)高地加速轉(zhuǎn)型。

軟硬兼施，為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)注入新動能。工業(yè)軟件作為制造業(yè)“數(shù)字大腦”，長期被歐美壟斷。樹優(yōu)科技致力國產(chǎn)工業(yè)軟件“逆襲”，其自主研發(fā)的工業(yè)設計軟件在汽車輕量化項目中，相比傳統(tǒng)研發(fā)方式，將設計效率提升5倍以上，探索方案增加3000個，成功實現(xiàn)白車身減重5%，為車企年省成本超千萬元。從生產(chǎn)線匯聚的精密傳感器，到區(qū)塊鏈追溯的數(shù)據(jù)流；從算法優(yōu)化的生產(chǎn)節(jié)拍，到國產(chǎn)軟件構建的數(shù)字大腦，人工智能技術加持下，鄞州制造正悄然蛻變。

人工智能不再是遙遠的概念，而是流水線上效率提升的每一個百分點、研發(fā)周期中節(jié)省的每一天，是傳統(tǒng)制造邁向升級的堅實階梯。

未來已來，鄞州正全速前進。